裂纹检测系统焊缝检测应用 -d8898

应某客户的邀请，我司技术人员采用裂纹检测系统，对焊缝裂纹进行了检测。

1、检测目的

1、验证裂纹检测系统在温度400℃、270℃的高温下进行焊缝裂纹检测。

2、验证裂纹检测系统对不打磨，带涂层的焊缝裂纹进行检测。

3、验证裂纹检测系统对t型套管焊管道进行焊缝裂纹检测。

2、检测程序

（1）对温度400℃、270℃高温焊缝裂纹进行检测

（2）对不打磨、带涂层的焊缝裂纹进行检测

（3）对t型套管焊管道焊缝进行检测。

3、检测结果

（1）被检工件1：搭接焊样件，厚度10mm，两处缺陷，温度400℃，有两处表面裂纹

       图1 被检工件1          图2 被检工件1温度450℃

检测结果如下图所示，通过观察波形可以发现，表面两处缺陷被成功检出。

       图3 实时检测波形图         图4 分析界面波形图

（2）被检工件2：搭接焊样件，厚度10mm，两处缺陷，温度400℃，两处内部裂纹

      图5 被检工件2（裂纹位于背面）   图6 被检工件2温度450℃

检测结果如下图所示，通过观察波形可以发现，内部两处缺陷被成功检出。

         图7 实时检测波形            图8 分析界面波形

（3）被检工件3：搭接焊样件，厚度10mm，两处缺陷，温度270℃，两处表面裂纹

       图9 被检工件3           图10 被检工件3温度270℃

检测结果如下图所示，通过观察波形可以发现，表面两处缺陷被成功检出。

         图11 实时检测波形          图12 分析界面波形

（4）被检工件4：搭接焊样件，厚度10mm，两处缺陷，温度270℃，两处内部裂纹

        图13 被检工件4（裂纹在背面） 图14 被检工件4温度270℃

检测结果如下图所示，通过观察波形可以发现，内部两处缺陷被成功检出。

   图15 实时检测波形             图16 分析界面波形

（5）被检工件5：搭接焊样件，厚度10mm，两处缺陷，涂层厚度1.5mm，两处表面裂纹

     图17 模拟涂层厚度1.5mm        图20 模拟工件表面涂层

检测结果如下图所示，通过观察波形可以发现，表面两处缺陷被成功检出。

      图21 实时检测波形            图22 分析界面波形

（6）被检工件6：搭接焊样件，厚度10mm，两处缺陷，涂层厚度1.5mm，两处内部裂纹

    图23 模拟涂层厚度1.5mm         图24 模拟工件表面涂层

检测结果如下图所示，通过观察波形可以发现，内部两处缺陷被成功检出。

     图25 实时检测波形           图26 分析界面波形

（7）被检工件7：t型套管焊，厚度12mm，两处缺陷，内部裂纹

                  图27 被检工件7

检测结果如下图所示，通过观察波形可以发现，内部两处缺陷被成功检出。

        图28 实时检测波形             图29 分析界面波形

结论：

（1）、该裂纹检测系统可对高温焊缝裂纹进行检测；

（2）、该裂纹检测系统可穿透涂层对焊缝裂纹进行检测；

（3）、该裂纹检测系统可对套管焊焊缝裂纹进行检测。